Trzy najważniejsze wyzwania do pokonania w Twoim magazynie

 

Efektywne zarządzanie obciążonym magazynem może być trudnym wyzwaniem, ponieważ są to złożone i skomplikowane miejsca.

Jaka jest zatem tajna broń w walce o efektywność? Ostatecznie wszystko sprowadza się do starego, dobrego planowania. I choć nie jest to wcale nowy pomysł, w rzeczywistości może wydawać się to trochę oczywiste, dostępnych jest coraz więcej innowacyjnych technologii, a mianowicie systemów lokalizacji magazynów w czasie rzeczywistym (RTLS), które pomagają zarówno w planowaniu magazynu, jak i i bardziej skuteczne.

Każdy magazyn składa się z trzech kluczowych elementów:

- Palety
- Wózki widłowe
- Ludzie

Kontrolowanie i optymalizacja ruchu tych trzech kluczowych komponentów oraz robienie tego w efektywny sposób, prowadzi do zwiększenia produktywności, bezpieczeństwa i rentowności Twojego magazynu.

 

Powyższe może wydawać się dość proste i elementarne, jednak w praktyce każdy kierownik magazynu lub kierownik operacyjny doceni trudności związane z zapewnieniem spójnej współpracy tych elementów. Jednak przy zastosowaniu odpowiedniego sprzętu i procesów z pewnością można to osiągnąć.

Jednakże na drodze do optymalizacji należy pokonać trzy kluczowe wyzwania:

 

Wyzwanie magazynowe nr 1: dokładność danych

Działanie i efektywność każdego magazynu są tak dobre, jak dane stanowiące podstawę jego funkcjonowania. Mając nieprawidłowe dane, kierownicy magazynów będą zawsze liczyć koszty zagubionych palet, błędnych pobrań, nieudanych dostaw i zmarnowanego czasu.

Zapewnienie dokładności danych, szczególnie w przypadku operacji magazynowych na dużą skalę, będzie wymagało pewnej formy automatyzacji magazynu. Choć może to wiązać się z kosztami, niezawodność danych i czas zaoszczędzony dzięki temu, że nie trzeba poprawiać błędów, sprawią, że się zwróci.

 

Wyzwanie magazynowe nr 2: Procesy ręczne

Jedną z głównych przyczyn niedokładności danych jest poleganie na ręcznych procesach gromadzenia danych. Na przykład kierowca wózka widłowego skanuje miejsce załadunku i rozładunku. Interakcje te niosą ze sobą ryzyko wprowadzenia nieprawidłowych danych, ale także pochłaniają dużo czasu w ciągu dnia kierowcy.

Włączenie systemu automatyzacji magazynu w takich przypadkach nie tylko zapewni dokładne dane, ale także pozwoli kierowcom wózków widłowych zapomnieć o skanowaniu i skoncentrować się na jeździe, zwiększając w ten sposób produktywność i bezpieczeństwo w magazynie.

 

Wyzwanie magazynowe nr 3: Układ magazynu

Nie wydaje się, żeby miało to mieć aż tak duży wpływ, ale układ i rozmieszczenie takich rzeczy, jak palety i regały, ma ogromny wpływ na wydajność magazynu. Pomyśl o tym: jeśli towary w Twoim magazynie można przenieść na pozycje blisko miejsc, które logicznie pasują do procesu zamówienia, oszczędzasz czas.

 

Podobnie kierowcy wózków widłowych i MHE będą mniej skłonni do korzystania z ryzykownych skrótów, aby dotrzymać kroku swoim celom.

Korzystając z automatyzacji magazynu i RTLS, możesz zobaczyć, jakie podróże wykonują Twoi kierowcy wózków widłowych i ile czasu zajmują ich działania. Oprócz dodatkowej korzyści polegającej na zwiększeniu odpowiedzialności kierowców, pozwala zobaczyć, gdzie można poprawić wydajność magazynu, po prostu dostosowując układ.

 

Aby uzyskać więcej informacji na temat usług agenta spedycyjnego w Chinach, skontaktuj się z logistyką kapopklog.