Greencore produkuje domy, które wyznaczają nowy standard budownictwa niskoemisyjnego w połączeniu z efektywnością energetyczną i niskoemisyjnym życiem. Firma ma wielkie ambicje na przyszłość i chce do 2035 r. dostarczyć ponad 10 000 przyjaznych dla klimatu domów w południowej Anglii.
Firma Greencore niedawno przeniosła się do nowego zakładu o powierzchni 30,{1}} ft² w Bicester, gdzie produkuje innowacyjne panele z zamkniętą ramą drewnianą Biond, izolowane naturalnymi materiałami, których produkcja wystarcza obecnie na ponad 200 domów rocznie. Proces produkcyjny poza terenem budowy umożliwia szybkie i bezpieczne wznoszenie drewnianej konstrukcji szkieletowej, a dom jest szczelny dla powietrza i wody już po dwóch tygodniach od przybycia pierwszego panelu na miejsce.
Jednym z pierwszych zadań kierownika fabryki Roba Bresnahana w nowej siedzibie było znalezienie wózka widłowego, który byłby odpowiedni do obsługi różnorodnej mieszanki przychodzących surowców, a także idealnie byłby w stanie podnosić i przenosić duże i nieporęczne gotowe panele po fabryce i tereny podwórkowe. Używanie tylko jednej ciężarówki do wielu zadań w magazynach, produkcji i na zewnątrz było oczywiście bardziej wydajną i opłacalną inwestycją. A biorąc pod uwagę charakter domów firmy – które mają być lepsze niż zero netto pod względem emisji dwutlenku węgla przez całe życie – energia elektryczna była kolejnym warunkiem wstępnym.
Ocena wielu marek samochodów ciężarowych dostępnych na rynku ostatecznie doprowadziła do wyłonienia irlandzkiego producenta wózków widłowych Combilift, który w ciągu ostatnich pięciu lat skupił się na poszerzaniu swojej oferty pojazdów elektrycznych. Dysponując szerokim wyborem modeli, Rob zdecydował się na Combi-CB4E — kompaktowy wózek o udźwigu 4 ton z przeciwwagą. Jego wszechstronność umożliwia obsługę palet z materiałami izolacyjnymi, paczek drewna o długości do 5 m i wadze do 3000 kg oraz gotowych paneli ściennych, stropowych i dachowych o dużych gabarytach. Jego zdolność wielokierunkowa, która była jednym z atutów Roba, pozwala również na bezpieczny, boczny transport na niskim poziomie największych ładunków, umożliwiając utrzymanie minimalnych szerokości między układanymi w stos produktami. Wraz ze wzrostem wielkości produkcji ta oszczędność miejscaobsługiwaniestanie się jeszcze większą zaletą.
„Na naszą decyzję o wymianie starego wózka z przeciwwagą na LPG wpłynęło wiele czynnikówCombilift”, powiedział Rob. „Miałem już wcześniej do czynienia z producentem i byłem pod wrażeniem jakości produktów, jego reputacji w branży oraz poziomu obsługi klienta. Rozmiar CB, udźwig, zwrotność i bezemisyjna praca są idealne dla naszych wymagań w zakresie obsługi”.
