Uproszczenie magazynu w celu wsparcia rozwoju biznesu i celów związanych z wydajnością

 

Niekompatybilność i niespójność starszych systemów

Z doświadczenia wynika, że ​​jednym z najczęstszych powodów, dla których uproszczenie procesów magazynowych staje się problemem, jest posiadanie niespójnych lub niekompatybilnych systemów technologicznych.

 

Rozważmy scenariusz, w którym firma produkcyjna rozrosła się poprzez przejęcie i w każdym ze swoich oddziałów uruchomiła różne systemy WMS. Niektórzy mogą mieć uruchomione różne wersje tego samego rozwiązania, podczas gdy inni mogą mieć zainstalowany inny produkt.

Systemy te mogą być odpowiednie dla potrzeb każdego działu, ale jako grupa końcowym efektem jest niespójne gromadzenie danych. W rezultacie placówki nie mogą łatwo dzielić się informacjami, a brak widoczności oznacza, że ​​nie mogą łatwo uzyskać korzyści skali, na przykład zakupów obejmujących całą grupę, scentralizowanej sprzedaży i wspólnego zarządzania zapasami. Złożone narzędzia raportowania są najprawdopodobniej również potrzebne kierownictwu do przeglądania informacji w całej grupie.

 

Nawet jeśli w witrynach działają identyczne systemy, zostaną one inaczej skonfigurowane, aby odpowiadały konkretnym procesom biznesowym. Uproszczenie procesów magazynowych pozwoli określić najlepsze podejście dla całej firmy i stworzyć plan do wdrożenia dla każdego oddziału. Po wdrożeniu cała organizacja czerpie korzyści z większej spójności, kontroli i widoczności danych, a także możliwości udostępniania informacji.

 

Rozważmy na przykład scenariusz w firmie produkującej żywność, która musi wdrożyć zasady i ograniczenia w zakresie kontroli alergenów. W niektórych przypadkach firma może polegać na inteligencji systemu WMS, aby to kontrolować, np. identyfikując produkty przy odbiorze, podczas gdy inne zakłady mogą polegać na profesjonalnej wiedzy pracowników, co naraża ich na popełnianie błędów. Alternatywnie mogą obsługiwać różne mechanizmy zasilania linii produkcyjnych. Jeden system może generować popyt na podstawie harmonogramu produkcji, podczas gdy inne będą korzystać z tych samych obliczeń. Zamiast przeprowadzać to przez WMS, będzie to praca papierowa, ponieważ operacja preferuje podejście bardziej ręczne.

 

Jak podejść do uproszczenia procesów, aby osiągnąć maksymalne poparcie

Sposobów na optymalizację procesów magazynowych jest wiele i niekoniecznie są one złe lub lepsze, o czym należy zawsze pamiętać. Rolą konsultanta jest przede wszystkim zrozumienie, dlaczego procesy miałyby powstać i poszukiwanie podobieństw w różnych lokalizacjach, aby zrozumieć zalety i wady każdego wariantu. Kiedy już to zrozumiemy, będzie można określić najlepszy sposób pracy.

 

Przekazywanie informacji „dlaczego” ma zawsze kluczowe znaczenie dla powodzenia lub niepowodzenia każdego programu upraszczającego i najprawdopodobniej będzie również wymagać wyrażenia poparcia. Najlepiej jest to przeprowadzić na wszystkich poziomach organizacji i powinno angażować pracowników na poziomie lokalnym. W sytuacjach, w których poszczególne zakłady miały wcześniej autonomię w zakresie określania oprogramowania i procesów, kierownictwo będzie musiało przekonać o zaletach nowego podejścia i być zaangażowane od samego początku, wyznaczając superużytkowników do wsparcia końcowego wdrożenia i szkoleń.

 

Znaczenie identyfikacji „oczyszczaczy ścieżek”

Przejście z jednego systemu lub procesu do innego wymaga ostrożnego zarządzania, aby zapewnić minimalizację wszelkich zakłóceń w działalności biznesowej. Na początku należy zrozumieć każde ryzyko biznesowe, a pierwszym krokiem będzie określenie opcji jego łagodzenia. Podejście Indigo polega na określeniu jaśniejszej ścieżki na każdym etapie lub potencjalnie wielu ścieżek, aby usprawnić proces przejścia i zmniejszyć jego wpływ.

 

Na przykład przed wdrożeniem nowego systemu WMS i zautomatyzowanej pracy konieczne będzie ponowne przemyślenie i wprowadzenie procesów magazynowych. Gdy pracownicy będą już pewnie pracować zgodnie z nowymi procesami, ostateczne przejście na automatyzację wspieraną przez oprogramowanie będzie mniej znaczące. W istocie nowy WMS staje się katalizatorem zmian i ulepszeń biznesowych.

 

Alternatywnie, w przypadku firmy migrującej do środowiska pracy pozbawionego dokumentów papierowych, wprowadzenie podstawowych zmian w rodzaju rejestrowanych danych, które odzwierciedlają układ nowej dokumentacji elektronicznej, znacznie przyczyni się do uzyskania akceptacji nowego procesu. Po ostatecznym przejściu na pracę elektroniczną główny wpływ tego przejścia został ograniczony.

 

Rolą konsultanta ds. łańcucha dostaw jest szybka ocena zalet procesów „tak jak jest” i „który ma być”, a także zidentyfikowanie jak największej liczby ułatwień w celu jak najściślejszego dojścia do procesu końcowego „który ma być”.

 

Skalowalność i inne strategiczne korzyści wynikające z uproszczenia

Korzyści, jakie można uzyskać z uproszczenia procesów magazynowych, nie są jednoznaczne, gdyż zależą od punktu wyjścia dla każdego producenta. W przypadku zarządzania magazynem znacząca korzyść to szeroka widoczność zapasów i zapasów, co z kolei wpływa na zakupy. Może to również przynieść korzyści w zakresie sprzedaży, umożliwiając sprzedaż zapasów wytwarzanych w wielu lokalizacjach przez scentralizowany zespół handlowy. Jeśli pozycja magazynowa jest dostępna tylko w jednej lokalizacji, a osoby z zespołu handlowego nie mogą zobaczyć, co jest dostępne w całej grupie, nie mogą jej sprzedać.

 

Zakupy to kolejny obszar, w którym można dostrzec korzyści poprzez wspieranie scentralizowanych zakupów, a także standaryzację danych podstawowych, tak aby kody produktów i konwencje nazewnictwa klientów były spójne na potrzeby raportowania. Zapewnia to korzyści handlowe i finansowe, a także umożliwia działowi sprzedaży i marketingowi dostęp do lepszych informacji.

 

Być może największa korzyść jest również najbardziej strategiczna. Firmy są przejmowane przez producentów, a następnie zbywane w sposób ciągły w miarę zmiany strategii i priorytetów. Jednolity sposób pracy oznacza, że ​​przedsiębiorstwo można szybciej skalować i łatwiej włączać nowe przejęcia do standardowego sposobu pracy. Oznacza to, że w magazynie można szybciej osiągnąć korzyści skali, ponieważ nowe firmy można szybciej zintegrować z organizacją, co z kolei zmniejsza koszty i poprawia rentowność.

 

Aby uzyskać więcej informacji na temat usług agenta spedycyjnego w Chinach, skontaktuj się z firmą Kapopklog Logistics.