Rozwijające się przedsiębiorstwa prędzej czy później będą potrzebowały większej wydajności w swoim łańcuchu dostaw, aby móc realizować większe wolumeny sprzedaży. Zwiększanie wydajności istniejącego obiektu poprzez wprowadzenie automatyzacji, rekonfigurację obecnego sprzętu do obsługi i przechowywania lub rozbudowę – wszystko to oferuje potencjalne rozwiązanie, ale może być kosztowne i zakłócać bieżące operacje.
Inną możliwością jest przeniesienie się do nowego, większego magazynu, ale pomijając związane z tym koszty i złożoność, obecny brak dostępnych nowych lokalizacji może sprawić, że taka przeprowadzka będzie niepraktyczna. Przed podjęciem jakichkolwiek decyzji rozwijające się firmy powinny rozważyć, w jaki sposób najlepiej wykorzystać istniejące obiekty, wykorzystując mocoprogramowanie do zarządzania magazynem(WMS), aby zmaksymalizować efektywność swoich bieżących działań.
Korzystanie z systemu WMS w celu zwiększenia takich czynników, jak obłożenie, przepustowość oraz dokładność danych i zadań, może pomóc w zwiększeniu wydajności istniejącego magazynu. W ten sposób przedsiębiorstwa te unikną zakłóceń i wyeliminują – lub przynajmniej opóźnią – potrzebę dodatkowych inwestycji kapitałowych.
Każda rozwijająca się firma zajmująca się dostawą produktów będzie musiała przechowywać i dostarczać coraz więcej produktów. Budowa większego magazynu to jedno z rozwiązań, ale może zająć trochę czasu i zazwyczaj wymaga dużych inwestycji. Z danych branżowych wynika, że dostępnych jest ponad 51 mln mkw. powierzchni magazynowej. Większość z nich jest już wynajęta, a wiodąca agencja komercyjna Savills podała na początku tego roku, że wskaźnik pustostanów utrzymuje się poniżej czterech procent, co stanowi najniższy poziom w historii. Z innego niedawnego raportu wynika, że w ciągu ostatnich dwóch lat liczba nowo budowanych magazynów w USA i Europie spadła o jedną czwartą.
Oznacza to, że mniej dostępna powierzchnia jest poszukiwana przez większą liczbę potencjalnych najemców, czego niewątpliwie jedną z przyczyn jest rozwój handlu elektronicznego i dostaw do domu. W innym raporcie dewelopera magazynów ProLogis szacuje się, że każdy dodatkowy miliard funtów wydany w Internecie będzie wymagał kolejnych 72,000 m2 powierzchni magazynowej. Tempo budowy ledwo nadąża za popytem. Powierzchnia nie jest tania, ale nie ma prawie żadnego skrzyżowania autostrady lub dużego skrzyżowania dróg dla samochodów ciężarowych, w którym nie ma już magazynu lub czekającego na zatwierdzenie planu.
Niektóre firmy uważają, że utworzenie nowego magazynu jest najlepszą opcją. Na przykład wiodący irlandzki importer i hurtownik mebli ograniczył złożoność i zwiększył wolumen zapasów przy o 40 procent mniejszej powierzchni, inwestując w nowy obiekt i wdrażając najnowocześniejszy system WMS. Choć niektórym takie podejście odpowiada, wiele firm odkryło, że mogą efektywniej wykorzystywać istniejące obiekty magazynowe. Jednym ze sposobów jest inwestowanie w nowe technologie i sprzęt, który umożliwia gęstsze przechowywanie i/lub większą przepustowość, co może zwiększyć ogólną pojemność.
Może to być tak proste, jak zastąpienie układania bloków regałami paletowymi lub szerokich korytarzy konfiguracją wąskich korytarzy. Duże zmiany często wiążą się ze znacznymi inwestycjami, które – pomijając potencjalne zakłócenia w bieżącej działalności – mogą przekraczać możliwości wielu przedsiębiorstw. Dla nich lepszym podejściem jest bardziej efektywne wykorzystanie tego, co posiadają i taka jest rola WMS i powiązanych technologii.
Kolejną zmianą w ciągu ostatniej dekady jest rodzaj operatora magazynu. Dziesięć lat temu większość dużych obiektów była obsługiwana przez sprzedawców detalicznych lub przynajmniej w ich imieniu. Obecnie największa część jest obsługiwana przez 3PL, niektóre jako wyspecjalizowane placówki, ale wiele innych przechowuje zapasy dla wielu klientów. Wszyscy zwracają uwagę na koszty, ale 3PL sprzedają swoje usługi i opierają swoje koszty na czynnikach obejmujących liczbę i wielkość lokalizacji palet, ogólną pojemność magazynu, możliwości kompletacji i tak dalej. Zwłaszcza dla tych przedsiębiorstw maksymalizacja wydajności i rentowności przy wsparciu WMS ma kluczowe znaczenie.
Istnieją tylko dwa realistyczne sposoby zwiększenia wydajności bez całkowitej rekonfiguracji. Pierwszym z nich jest zapewnienie maksymalnego wykorzystania każdej dostępnej przestrzeni. Drugim jest zwiększenie przepustowości w celu szybszego przyjmowania i wydawania zapasów. Taki wzrost wydajności jest często możliwy, ponieważ obecni operatorzy mogli nie zauważyć, że ich magazyn zmienił się na ich oczach, podczas gdy oni byli zajęci skupianiem się na codziennych operacjach.
Rozważmy hipotetyczną, ale nie nieprawdopodobną firmę, która 10 lat temu uruchomiła lub odnowiła swój magazyn. W tamtym czasie operacja wymagała miejsca na 2500 palet o różnej wysokości, aby zaspokoić potrzeby klientów, być może 1,000 na 1,6 m wysokości, 1,000 na 1,8 m i resztę na 2,1 m. Była to na początku właściwa konfiguracja, która zapewniała pewien stopień elastyczności w celu spełnienia wymagań biznesowych. System WMS został odpowiednio skonfigurowany i od tego czasu wszystko działa sprawnie, a przynajmniej tak się wydaje.
Jednak z biegiem czasu nie jest niczym niezwykłym, że klienci i ich wymagania ewoluują. W rzeczywistości niewielka zmiana tu i ówdzie często oznacza, że firma nie wie od razu, ile jest lokalizacji palet i jakiego rodzaju jest. Może to wynikać ze zmiany rzeczywistego regału, ale dodanie sprzętu, takiego jak chłodziarki lub owijarki palet, może przypadkowo zablokować lub ograniczyć dostęp do miejsc, które w innym przypadku można byłoby wykorzystać. Jeśli te firmy nie będą pamiętać o aktualizowaniu swojego systemu WMS, a doświadczenie podpowiada, że wiele z nich tego nie robi, nie będą w stanie określić, ile mają przestrzeni.
Z podobnych powodów wiele firm nie jest w stanie od razu określić liczby dostępnych wolnych lokalizacji ani ich ogólnego obłożenia. Niektóre bezpłatne lokalizacje zapewniają elastyczność obsługi zapasów, ale zbyt wiele może być marnotrawstwem zasobów i ostatecznie bardzo kosztownymi dla firmy sprzedającej powierzchnię.
Inną możliwością jest inny profil zapasów, na przykład więcej większych palet lub mniej małych i tak dalej. Chociaż możliwe jest oczywiście przechowywanie mniejszej palety w dowolnym miejscu, sytuacja odwrotna z pewnością nie jest prawdą, co natychmiast prowadzi do potencjalnych problemów z alokacją, które ograniczą wydajność całej operacji. Ale nawet jeśli przechowywanie mniejszych palet w większych lokalizacjach ma sens, nie jest to idealne wykorzystanie dostępnej objętości w magazynie – nad małą paletą przechowywaną w największej lokalizacji może znajdować się do 500 mm wolnej, ale bezużytecznej przestrzeni. Ponownie, jeśli WMS nie zostanie zaktualizowany, niemożliwe będzie wykorzystanie wszystkich przestrzeni z maksymalną wydajnością.
Nawet w najlepiej zarządzanych magazynach może się zdarzyć, że niektóre lokalizacje palet nie będą dostępne. Może to nastąpić w wyniku przypadkowego uszkodzenia lub w celu umożliwienia konserwacji infrastruktury budynku. To zmniejszenie wydajności będzie kosztować w postaci utraconych przychodów, ale ile firm będzie miało w czasie rzeczywistym wgląd w swoje możliwości generowania dochodów lub będzie w stanie zobaczyć, ile tracą w wyniku tych przestojów. Z pewnością przy odpowiednio skonfigurowanym systemie WMS byliby w stanie to stwierdzić. Innym potencjalnym scenariuszem, być może w przypadku bardzo obciążonych magazynów lub gdy zmienił się profil zapasów, jest to, że popyt w niektórych lokalizacjach przekracza możliwości produkcyjne. Może to ograniczyć efektywność, na przykład uniemożliwiając efektywne składowanie lub wymagając tymczasowego przechowywania nadwyżek w innym miejscu i potencjalnie niedostępnych do pobrania.
Spedytor 3pl dropshipping DoortoDoor Agent frachtu lotniczego Jordania wysyłka Chiny Centrum realizacji agenta spedycyjnego
kapoklog logistyka fracht lotniczy z Chin do Wielkiej Brytanii DoortoDoor Amazon ExportAirFreight Jordan wysyłka ChinyWysyłka do Jordanii Jordania fracht lotniczy statek
化妆品 沙特空运-海运双清
مستحضرات التجميل، خدمة النقل الجوي من الباب إلى الباب في المملكة العربية السعودية
Kosmetyki, Arabia, drogą powietrzną i morską, usługi od drzwi do drzwi
#chinapurchasingagent #chinashippingagent #chinadropshipping #chinashippinglogistics #shippingcarrier
#fulfillmentcenter #onlinemarketing #3pl #dropshipping #doortodoor #consolidationshipping #chinashipping #freightforwarderchina #doortodoor #consolidationshipping #chinashipping #freightforwarderchina #DDP
Shenzhen kapoklog Logistics Arabia Saudyjska odprawa celna, płatne od drzwi do drzwi DDP
DDP Chiny do Arabii Saudyjskiej
Shenzhen kapoklog Logistics Dubaj Usługa odprawy celnej od drzwi do drzwi DDP
DDP Chiny do Dubaju
Shenzhen kapoklogLogistics Co., Ltd
Shenzhen kapoklog logistyka Katar Odprawa celna linia DDP od drzwi do drzwi
DDP Chiny do Kataru
Shenzhen kapoklog logistyka Pakistan DDP
DDP Chiny do Pakistanu
Shenzhen kapoklog logistyka Jordania odprawa celna od drzwi do drzwi DDP Chiny do Jordanii
Shenzhen kapokloglogistics Egipt podwójna odprawa celna od drzwi do drzwi DDP
Shenzhen kapoklog logistyka Jeddah odprawa celna, Jeddah DDP, Chiny do Jeddah DDP wysyłka
Shenzhen Kapoklog logistyka Oman ddp, Chiny do Omanu DDP, Oman wysyłka DDP
Shenzhen kapoklog Odprawa celna w Iraku, Chiny do Iraku DDP
Shenzhen Kapoklog logistyka Izrael odprawa celna DDP, Chiny do Izraela od drzwi do drzwi, Izrael od drzwi do drzwi, Chiny do Izraela DDP
Doświadczenie podpowiada, że prawie każdy zespół magazynowy doświadczający takich problemów nie będzie w stanie natychmiast zidentyfikować wszystkich problemów i ich przyczyn. Jest jednak dobra wiadomość, która niekoniecznie wymaga znacznych inwestycji. Każdy przyzwoity system WMS pomoże zmaksymalizować efektywność zarządzania zapasami, ale najlepszy będzie zawierał funkcje analizy biznesowej i analitycznej. Jednym z przykładów jest moduł analizy biznesowej ProWMS Advanced Warehouse Management, który pozwala operatorom lub menedżerom natychmiastowo zidentyfikować, gdzie zmiana jest konieczna i będzie miała maksymalny wpływ. Odbywa się to za pomocą łatwych do odczytania, wizualnych pulpitów nawigacyjnych wyświetlających na przykład produkty w każdej lokalizacji ze szczegółowym zestawieniem odpowiednich informacji o stanie magazynowym.
Doświadczeni dostawcy aplikacji będą rzucać wyzwanie zespołom magazynowym w zakresie tych i podobnych kwestii, gdy zaczną omawiać wymagania biznesowe i operacyjne dotyczące nowych wdrożeń. Będą mieli do dyspozycji różne narzędzia, które pomogą im zapewnić, że konfiguracja jest prawidłowa i zawsze aktualna, aby odzwierciedlić zmiany strukturalne, zmieniające się profile zapasów i nowe wymagania biznesowe, aby pomóc zmaksymalizować wydajność operacyjną i zyski.
Od ponad 30 latGłówne technologie logistycznejest liderem w projektowaniu i dostarczaniu innowacyjnego oprogramowania do zarządzania magazynem (WMS) i oprogramowania do planowania zasobów przedsiębiorstwa (ERP). Jej technologie i usługi, które obejmują projektowanie nowych usług generujących przychody dla 3PL, optymalizują wydajność operacyjną, zmniejszają koszty operacyjne i zwiększają przychody dla 3PL, firm dystrybucyjnych, hurtowych, produkcyjnych i detalicznych zajmujących się magazynowaniem.
Firma wspiera przedsiębiorstwa na poziomie przedsiębiorstwa i międzynarodowe firmy w złożonych operacjach w jednej i wielu lokalizacjach, obejmujących 3PL, chemikalia i towary niebezpieczne, towary twarde i miękkie, kompletację chłodniczą, składowanie w chłodniach, przeładunek kompletacyjny, handel elektroniczny i eFulfilment, FMCG, farmaceutyki i opiekę zdrowotną i nie tylko. Działa z biur w Dublinie w Irlandii oraz w Manchesterze i Birmingham w Wielkiej Brytanii.
